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Forme de boulon

Machine à rouler les filets YTB-04/40

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Spécifications techniques

Présentation des produits

Filières de roulage de filetssont des outils de formage spécialisés utilisés dans les machines à rouler les filets pour créer des filets externes sur des éléments de fixation tels que les boulons, les vis et les goujons. Fabriquées en acier allié à haute résistance et rectifiées avec précision, ces filières déforment plastiquement la surface de l'élément de fixation sous l'effet de la pression pour former des filets propres et cohérents sans enlèvement de matière. Ce processus de formage à froid améliore la résistance des filets, l'état de surface et la résistance à la fatigue. Les filières de roulage de filets sont essentielles pour la production à grande vitesse et en grandes quantités dans des secteurs tels que l'automobile, la construction et la quincaillerie générale.

Paramètres techniques

Modèle YTB-04/40
Diamètre de l'ébauche (mm) 2-4
Longueur du filet (mm) 35
Matrices mobiles Longueur stationnaire (mm) 65*75*20
Moteur principal (HP) 2HP-1/8HP
Capacité PCS/MIN 200-280
Dimensions globales L*L*H(mm) 1600*1100*1400
Poids approximatif (kg) 1300

Application réelle de notre client

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Consignes de sécurité lors de l’utilisation de matrices de roulage de filets

Matrices de roulage de filetssont des outils essentiels dans la fabrication de fixations, mais une mauvaise manipulation peut provoquer des accidents ou des dommages. Le respect des consignes de sécurité garantit un fonctionnement en douceur et protège les travailleurs et l’équipement.

Portez un équipement de protection individuelle (EPI) approprié

Utilisez toujours des lunettes de sécurité, des gants et des vêtements de protection pour éviter les blessures causées par des débris volants ou un contact accidentel avec des pièces mobiles.

Assurez-vous que la machine est correctement protégée

Gardez tous les dispositifs de protection de la machine en place avant de commencer les opérations.

Ne contournez jamais les verrouillages de sécurité et ne retirez jamais les couvercles de protection.

Vérifier les matrices avant utilisation

Inspectez les matrices pour détecter les fissures, l’usure ou le désalignement.

Les matrices endommagées peuvent se briser pendant le fonctionnement, ce qui pose de graves risques pour la sécurité.

Suivez les procédures d’installation correctes

Seul du personnel formé doit installer ou remplacer les matrices.

Assurez-vous que les matrices sont solidement montées et alignées conformément aux spécifications du fabricant.

Maintenir une zone de travail propre

Gardez la zone autour de la machine exempte de déchets, de déversements d’huile et d’outils pour éviter les glissades ou les interférences avec les pièces mobiles.

Évitez les vêtements amples et les bijoux

Les objets lâches peuvent se coincer dans la machine, causant des blessures ou des dommages matériels.

Entretien et lubrification réguliers

Suivez le calendrier d’entretien du fabricant pour éviter toute défaillance de la matrice ou de la machine.

Une bonne lubrification réduit les frottements et la surchauffe, ce qui réduit le risque d’accidents.

Procédures d’urgence

Assurez-vous que les opérateurs connaissent l’emplacement et le fonctionnement des boutons d’arrêt d’urgence.

Gardez les trousses de premiers soins accessibles et formez le personnel sur les interventions d’urgence de base.