Le présentMachine de formage par déformation à froidest conçu pour transformer à froid des ébauches métalliques en éléments de fixation tels que des boulons, des goupilles et des rivets, à l'aide d'une ou deux stations de formage. Elle se concentre sur un façonnage simple et précis sans positions de travail multiples, adapté à une production stable de volume moyen à élevé. La machine utilise le poinçonnage et le pressage contrôlés pour transformer efficacement la matière première en pièces finies, ce qui garantit une qualité constante pour les applications industrielles générales.
Modèle | YTB-1565 | YTB-1565 | YTB-1565 |
Diamètre de l'ébauche (mm) | 5 | 5 | 5 |
Longueur de l'ébauche Max(mm) | 65 | 55 | 40 |
Course (mm) | 92 | 80 | 70 |
Découpes par minute | 115-130 | 140-180 | 160-200 |
Diamètre de la matrice (mm) | 34.5 | 34.5 | 34.5 |
Dia(mm) de l'outil d'extraction | 19 | 19 | 19 |
Poinçon (1er) (mm) | 31 | 31 | 31 |
Poinçon (2st) (mm) | 31 | 31 | 31 |
Moteur de carrosserie | 3HP | 5HP | 2HP |
Moteur de la pompe à huile | 1/4HP | 1/4HP | 1/4HP |
Dimensions globales L*L*H(mm) | 2100*1000*1400 | 2100*1000*1400 | 2100*1000*1400 |
Poids approximatif (kg) | 1650 | 1850 | 1800 |
Machines de formage à froidsont devenus le choix préféré de nombreux fabricants dans des secteurs tels que l’automobile, l’aérospatiale et l’électronique. Par rapport aux méthodes traditionnelles de formage à chaud, la frappe à froid offre des avantages évidents en termes d’efficacité, de qualité et de rentabilité.
Premier, la frappe à froid offre une utilisation supérieure des matériaux. En formant le métal à température ambiante, il permet d’obtenir des formes presque nettes avec un minimum de déchets, économisant souvent 15 à 30 % de matière première par rapport au forgeage à chaud. Dans le même temps, le processus améliore les propriétés mécaniques : l’écrouissage renforce le matériau, tandis que le flux naturel des grains est préservé, ce qui améliore la résistance à la fatigue.
En termes dela précision dimensionnelle, la frappe à froid excelle. Le processus produit des tolérances serrées et une finition uniforme, éliminant souvent l’usinage secondaire. L’absence de chaleur signifie également une meilleure qualité de surface, exempte de tartre d’oxyde et de défauts liés à la chaleur.
L’efficacité énergétique estautreAvantage clé. Sans four ni préchauffage, la frappe à froid réduit la consommation d’énergie et l’empreinte carbone. Il permet également des vitesses de production plus rapides, avec des machines modernes à plusieurs stations produisant des centaines de pièces par minute.
Du point de vue de la sécurité, la frappe à froid évite les risques de température élevée, créant ainsi un environnement de travail plus sûr et plus confortable. De plus, il s’intègre facilement dans les lignes de production automatisées, ce qui le rend idéal pour la fabrication de précision à grand volume.
Bref,Machines de formage à froidCombinez économies de matériaux, qualité supérieure, efficacité énergétique et préparation à l’automatisation, offrant une alternative convaincante au formage à chaud pour de nombreux besoins de fabrication modernes.