Laminoir de précision pour filets et formesest un équipement spécialisé conçu pour créer des filetages de haute précision et des formes complexes sur des éléments de fixation tels que des vis, des boulons et des pièces sur mesure. Il utilise la technologie du laminage à froid pour déformer plastiquement la surface, ce qui garantit une qualité de filetage supérieure et une cohérence dimensionnelle sans découpe. Cette machine est équipée de systèmes de contrôle précis pour traiter les formes complexes et les tolérances serrées, ce qui la rend idéale pour les industries exigeantes telles que l'aérospatiale, l'automobile et l'électronique, où la fiabilité et la précision sont essentielles.
Modèle | YT-06/57 Z |
Diamètre de l'ébauche (mm) | 3-6 |
Longueur du filet (mm) | 50 |
Matrices mobiles Longueur stationnaire (mm) | 90*105*25 |
Moteur principal (HP) | 5HP-1/8HP |
Capacité PCS/MIN | 170-200 |
Dimensions globales L*L*H(mm) | 1900*1500*1600 |
Poids approximatif (kg) | 1800 |
Contrairement aux méthodes de coupe conventionnelles, le roulage des filets est un processus de formage à froid. Au lieu d’enlever de la matière, il remodèle et compacte la structure du métal, en préservant son flux de grain naturel. Ce processus permet d’obtenir une surface beaucoup plus lisse, sans bavures ni arêtes vives. Dans de nombreux cas, la finition est déjà adaptée à une utilisation directement à la sortie de la machine, éliminant ainsi le besoin de polissage ou de meulage.
Les machines à rouler les fils de précision sont conçues pour fournir des résultats uniformes sur chaque pièce. Le pas, l’angle de flanc et la géométrie globale des filetages restent constants tout au long du cycle de production. Grâce à la précision des filetages, les fabricants n’ont plus besoin de passer plus de temps supplémentaire à corriger les erreurs dimensionnelles ou à trier les pièces défectueuses. Cette fiabilité se traduit directement par une diminution des opérations secondaires.
Les fils roulés font plus que simplement avoir l’air propres ; Ils sont également supérieurs mécaniquement. Le processus de laminage induit un écrouissage au niveau de la surface, ce qui augmente la résistance à la fatigue et la capacité de charge du fil. En même temps, il évite les micro-fissures et les augmentations de contraintes souvent causées par la coupe. En supprimant ces points faibles, le besoin de renforcement ou de réparation post-processus est considérablement réduit.
Moins d’étapes de post-traitement signifie une réduction des coûts de main-d’œuvre, de consommation d’énergie et d’usure de l’équipement. Les lignes de production deviennent plus légères, les temps de cycle raccourcissent et les fabricants peuvent obtenir des calendriers de livraison plus rapides. Pour les secteurs où la précision et l’efficacité sont tout aussi essentielles, comme l’aérospatiale, l’automobile et la fabrication de dispositifs médicaux, ces économies sont particulièrement précieuses.
Ces petites étapes permettent de préserver les avantages du laminage de précision et de garantir que le post-traitement est réduit au minimum.
Le roulage de fil de précision est plus qu’une méthode de fabrication, c’est une voie vers l’efficacité. La production de filetages solides, lisses et dimensionnellement précis dès le départ réduit, voire élimine, le besoin de post-traitement coûteux. Pour les fabricants qui cherchent à gagner du temps, à réduire les déchets et à fournir une qualité constante, il s’agit d’une approche qui vaut la peine d’être envisagée.