WXINGLes machines à tête froide multi-stations de la chaîne de Chargeurs présentent une conception structurelle rationnelle, une fabrication de précision et un fonctionnement stable. Ils maintiennent une précision de formage constante sur de longues périodes de production et sont faciles à exploiter et à entretenir, contribuant à réduire les coûts d’exploitation à long terme. Dans l’ensemble, l’équipement offre un avantage cost-rendement important.
En plus du matériel,WXINGFournit des solutions complètes de tendressage à froid et de roulage de filetage. L’équipe technique réalise des analyses de formage, conçoit les flux de procédé et développe des outils adaptés. Cette approche intégrée raccourcit le chemin vers la production de masse et réduit les coûts d’essai, ce qui la rend bien adaptée aux fixations et aux pièces de formes complexes.
WXINGprend en compte le développement de pièces standard et non standard. Des fixations standard GB, DIN, JI et AISI aux composants personnalisés à grand volume pour les applications automobiles, électroniques et structures en acier, les solutions sont adaptées aux besoins spécifiques des produits.
WXINGfournit un support technique tout au long du cycle de vie de l’équipement. Cela inclut l’analyse des processus prévente et la sélection des équipements, ainsi que la maintenance post-vente, la fourniture de pièces détachées, le dépannage et la formation, garantissant une production stable et efficace sur le long terme.
Machines à former les pièces multipostes, également appelés formeurs automatiques à froid multi-stations, machines de formage de pièces à taille spéciale, sont des systèmes avancés de formage de métaux largement utilisés dans les industries de fabrication de précision. Ces machines utilisent la technologie de forge à froid pour produire une variété de composants métalliques complexes, tels que des bagues, des goupilles, des manchons et des pièces structurelles, avec une grande efficacité et une grande précision dimensionnelle.
Dotées de plusieurs stations de formage (généralement de 3 à 7 ou plus), les machines effectuent des opérations séquentielles telles que la coupe, le refoulement, l'extrusion, le perçage et l'ébarbage en un seul cycle automatisé. Chaque station gère une étape spécifique du processus de formage, ce qui permet de créer des formes complexes et des tolérances serrées sans nécessiter d'usinage supplémentaire.
☞ Machine à tête froide à six stations ☞ Machine à tête froide à sept stations
Nous offronssix stations (6 Die 6 Blow)etSept stations (7 Die 7 Blow)Machines formeuses de pièces spécifiquement conçues pour le formage rapide et précis de composants métalliques complexes. Les deux modèles sont optimisés pour la production de masse, la machine à sept stations offrant une polyvalence accrue pour la fabrication de pièces aux géométries complexes ou aux exigences de formage en plusieurs étapes. Chaque machine supporte un fonctionnement entièrement automatisé et peut être adaptée avec des configurations personnalisées pour accueillir un large éventail d’applications industrielles.
| 6 stations (6 Die 6 Blow) | 7 stations (7 Die 7 Blow) | |
| Capacité de formage | Convient pour les pièces modérément complexes | Convient pour les pièces très complexes ou à plusieurs étapes |
| Nombre d'opérations | Jusqu'à 6 étapes de formation | Jusqu'à 7 étapes de formation |
| Types de pièces | Composants de longueur moyenne ou plus simples | Composants plus longs ou plus complexes |
| Flexibilité de l'outillage | Bon | Un plus grand potentiel de personnalisation |
| Coût | Diminution de l'investissement en capital | Investissement plus important, gamme d'applications plus large |
| Empreinte et consommation d'énergie | Encombrement réduit, consommation d'énergie réduite | Empreinte plus importante, consommation d'énergie légèrement plus élevée |